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影响喷嘴喷雾常见的七种原因

来源:喷嘴 作者:神雾 发表时间:2018-11-27




影响喷嘴喷雾常见的七种原因

 

 

使用喷嘴时,经常会忽略了在使用过后的检查,特别是在质量这一方面。熟悉的使用者都知道喷嘴在不能使用的时候就要需要维修,做定期的检查、而清洁甚至要每天更换,以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。雾化喷嘴的维修程序的方式和频率取决于它的用途。并且雾化喷嘴的维修计划可依据用途、液体和喷嘴的材料来进行。影响工业雾化喷嘴维护常见原因的七大种,神雾喷嘴厂家将为您详细解答。

 

影响喷嘴喷雾常见的七种原因


一、影响喷嘴喷雾常见的七种原因

 

1、腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾形状。

 

2、腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

 

3、阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

 

4、黏结:由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,阻塞喷嘴口或内流通道。

 

5、温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

 

6、不正确的安装:偏离轴心的垫圈,过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

 

7、意外损伤:在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

 

影响喷嘴喷雾常见的七种原因


二、工业喷嘴的特性如何?

 

由于工业喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。工业喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;

 

而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。

 

影响喷嘴喷雾常见的七种原因


三、工业喷嘴选用的要素有哪些?

 

工业喷嘴种类较多,可供选择的范围较大,一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以"V"型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为最佳,具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以"Z"型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的最佳距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列,可采用并行和交叉两种形式,对通道式,采用垂直交叉排列,喷淋效果较好。选用工业喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。


影响喷嘴喷雾常见的七种原因


任何工业喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀液,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度工业喷嘴,以液柱流(即射流)为最佳;扇形喷嘴适用于清洗、冷却等方面,锥形喷适用于表层冷却、磷化、加湿、工件清洗、热交换应用、消泡、洗涤。

 

 

 

 


本文由神雾作者编辑整理,未经作者许可,不得转载,如需了解更多关于雾化喷嘴工业喷嘴的最新信息请关注本部。

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